概述

全自動燃油燃氣蒸汽鍋爐采用濕背式順流燃燒三回程結構。我們很好地解決了鍋爐的強化傳熱、散熱損失、適應負荷變化、密封及結構合理脹縮等方面的問題。燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿波形爐膽進行輻射換熱，向后至爐膽尾部折轉180°進入二回程煙管，向前回流至前煙箱再次折轉180°進入三回程煙管進行對流換熱，然后由后煙箱再進入冷凝器，在其中作S形對流換熱，而后經煙囪排入大氣。

本系列鍋爐結構緊湊合理，運行周期長，安裝維修、運行操作方便。配有進口知名品牌燃燒器與鍋爐充分配套，全自動程序控制和聯鎖保護，自動化程度高，可使鍋爐在穩定狀況下運行，熱效率高，滿足用戶要求。該系列鍋爐外型美觀新穎、緊湊合理、燃燒穩定、性能良好、熱效率高、全自動控制，在國內燃油、燃氣鍋爐行業中處于先進地位。

本系列蒸汽鍋爐按環保型清潔燃料——燃油、燃氣進行設計，符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》、NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、B/T1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》、TSGG0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》等各項專業制造標準。

一.自動連鎖、保護運行穩定：充分考慮到實際工作時穩定運行需要，設計了各種完善的運行保護功能，有燃燒機點火預吹掃保護功能，蒸汽超壓保護功能，水位計四水位檢測及連鎖保護功能，并配備了一個獨立的極低水位探針，防止鍋爐干燒；

鍋爐配備防水防塵電控箱，具備一鍵急停，各種工況運行指示燈、故障顯示、聲光報警和故障記錄，故障原因一目了然，多重保護功能連鎖控制鍋爐，確保了鍋爐在各種工況下穩定運行；

二.高熱效率、節約燃料：采用中心偏置濕背式順流燃燒三回程結構，且爐體采用大爐膛設計，寬大的爐膛和充足的煙管，有效增加了輻射受熱面，提高了鍋爐的熱效率；爐體煙管內布置了螺旋導流片，增加了煙氣流程，延長了換熱時間，有效提高了熱效率；濕背式結構后管板不受高溫煙氣沖刷，大大延長了鍋爐壽命；爐膽采用大波形爐膽，具有良好的熱伸縮性，科學的氣流設計，爐內溫度場均勻，且有效吸收火焰熱量，有效抑制氮氧化物（NOx）的生成，加之優良可靠的進口燃燒器，使燃料得到燃燒充分；

三.技術成熟、排放環保：配置原裝進口燃燒器，通過低氮燃燒器和先進的減排技術，使得鍋爐氮氧化物（NOx）排放量可達到新型環保標準，氮氧化物（NOx）排放≤30mg/m3；大爐膛設計有利于燃料充分燃燒和降低爐膛熱負荷，從而有效降低氮氧化物的排放，滿足各地區環保要求。

四.智能控制、控制合理：鍋爐配備先進的自動化控制系統，采用PLC可編程控制器+觸摸屏的控制方式，面向數字化、智能化的發展趨勢，我們公司自主原發的控制器具有操作直觀、可擴展性強的優點，根據需要設定鍋爐的運行壓力，本系統可數字設定、自動調整；

控制上對鍋爐補水泵設置了手動/自動一體開關，對燃燒機設置了小火/大火一體開關，方便檢修；PLC可編程控制器+模塊+配套儀器，可擴展變頻控制、多臺鍋爐聯動控制、集中控制、遠程控制等；

五.操作便捷、設計合理：前、后煙箱均設有一對煙箱門，便于清潔和維修煙管；鍋爐設有觀火孔，便于準確觀察火焰燃燒情況，頂部設有平臺及護欄、人孔，底部設有清洗孔，便于維修和檢查等操作；

六.鍋爐結構特點：

（1）根據爐膛輻射換熱量和溫度的四次方成正比的原理，我們優化了受熱面的設計，波形爐膽總吸熱量比例較大，具有良好的脹縮性。

（2）軸對稱向下偏置，濕背式順流燃燒三回程結構，避免了干背式結構后煙箱受高溫煙氣直接沖刷容易損壞不得不經常停爐修理的缺點，延長了鍋爐的正常運行周期，降低了維護費用；整體式后煙箱，結構簡單，便于運行、操作和維護。（3）經過爐膽和一回程煙管的換熱，至前煙箱時煙溫已較低，使前煙箱的制造簡單。

(4)排煙溫度低，散熱損失少，可獲得更高的熱效率。

(5)本鍋爐采用離心玻璃棉作為保溫材料，其保溫性能好、重量輕、運輸安裝方便。

(6)鍋爐上部設有人孔裝置，下部設有清洗裝置，便于維護和保養。

(7)部分爐型為中心回燃結構。

1、燃燒發熱量按以下標準計算：柴油熱值42900KJ/kg(即10248kcal/kg),天然氣熱值3600KJ/Nm3(即8600kcal/Nm3),城市煤氣16000KJ/Nm3（即3800kcal/Nm3）.

2、如氣源為煤氣，定貨時請提供煤氣熱值，供氣壓力范圍，海拔高度。

3、燃料耗量均為鍋爐滿負荷時耗量，根據工況不同，實際耗量將不同。

4、保留在不事先通知的情況下重新定義或更改產品信息的權利（包括外形尺寸，控制方式，內部結構等）