一、電熱蒸汽鍋爐產品介紹我公司電熱蒸汽鍋爐的設計符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》、TSGG0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》和NB/T47034-2002《工業鍋爐技術條件》及GB/T16508-1996《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》等相關規定以及行業專業制造標準。

二、結構、性能、特點

1、全自動電蒸汽發生器以380V50HZ電力為能源，通過電加熱管加熱爐水生產蒸汽。電熱鍋爐本體主要有鍋殼筒體、封頭、電加熱管管座、鍋爐底座等組焊而成。電控系統由電腦控制器、電控柜、水位傳感器、壓力傳感器等組成。本設備運行無噪音、沒有污染、運行可靠、節能環保。外殼采用乳白色彩板包裝，美觀大方、經久耐用、不易銹蝕，是常見的工業級包裝材料。

2、控制柜電氣配件采用國內外知名品牌廠家生產的元件（標配德力西、正泰，高配施耐德、西門子、ABB），確保運行穩定，使用壽命長。具有鍋爐水位自動控制連鎖，蒸汽壓力自動調節控制，蒸汽壓力過高自動連鎖，實現了多種參數的精密測量、數值調節以及定時開關機等功能，其結構緊湊、操作方便、信息豐富、人機對話友好。具有集成度高、智能化程度高、抗干擾能力強、操作簡單、控制靈活、造型美觀、運行控制系統完善、功能選擇性寬、可靠性高等優點，能夠在惡劣環境中全天候運行。

3、采用逐級加載或減載設計，運行負荷全自動高智能平衡調節，有效保護電氣配件和電加熱管的使用壽命。運行采用先投入先切斷，實現加熱元件壽命均衡，根據電腦控制系統的指令自動切換。電加熱管可在不停機情況下自動和停止兩種功能，方便用戶靈活調整。鍋爐具備短路保護、過載保護、漏電保護、斷缺相保護、過壓保護、欠壓保護、電壓異常保護、壓力控制器異常保護、水位控制器異常保護、水位過高保護、水位過低時實現保護性停爐并報警，并具有水垢檢測報警功能，提高鍋爐節能、穩定的運行。同時具備時間控制功能，根據用戶需要分4個時段智能控制鍋爐自動運行。

4、本鍋爐采用內置直接式加熱，采用英格萊800鎳基合金材質，德國技術，工藝先進，質量可靠，確保產品的使用壽命，電加熱管和鍋爐采用法蘭連接，加熱管套為無縫鋼管，耐壓強度大，工作穩定可靠。其特點：

①加熱管直接與水接觸，傳熱面積提高，改善熱工性能，保證產品出力。

②加熱管機械性能增強，結構緊湊，體積小。檢修、更換、安裝極為方便。

③加熱管采用304不銹鋼制造，運行可靠，使用壽命長。根據客戶要求可選裝316L不銹鋼材質。

5、加熱均勻、穩定，蒸發面積大。

6、除常規的壓力控制外，還裝有自動排污系統，先進的程序控制，自動連鎖、自動報警，實現全自動控制，加熱器分級啟動和停止，減輕對電網的沖擊，具有過熱、過壓、缺水、短路、缺相、漏電等自動保護功能，運行可靠，操作簡便。

7、本鍋爐所配備的傳感型雙色水位計具有自動控制給水及水位報警和連鎖功能。當水位低于低水位報警值控制點時，自動啟動給水泵向鍋爐給水；當水位低于超低安全水位（防干燒）控制點時，自動聲光報警并切斷加熱元件，需人工復位。當水位高于過高水位控制點時，自動聲光報警并切斷加熱元件，需人工復位。（可根據客戶要求，增加差壓變送器+不銹鋼三閥組+冷凝罐，組建連續供水系統）

8、鍋爐設置有加熱器分組投入運行和分組退出運行的自動控制裝置；并設置有負荷自動調節裝置。

9、鍋爐所配置的動力控制柜和電腦控制系統符合GB/T14048.1、GB/T5226.1、GB7251.1、GB/T3797、GB50054的規定。動力柜設置有明顯有效的分段裝置，控制柜設置有緊急快速停機按鈕。所選用的電器滿足短路條件下的動穩定和熱穩定的要求，用于斷開短路電流的電器，滿足短路條件下的通斷能力。鍋爐及其動力控制柜、電腦控制柜的金屬殼體或可能帶電的金屬件與接地端之間具有可靠的電氣連接，其與接地端之間的連接電阻不大于0.1歐姆。

10、在正常工作狀態下，鍋爐內的壓力始終保持在用戶設定的壓力范圍內，當鍋爐內的壓力低于設定下限壓力值時，電加熱管開始分組遞增加熱。當鍋爐內的壓力大于設定上限壓力值時，電加熱管停止加熱，如此循環工作。當鍋爐控制器檢測到壓力變送器（或壓力控制器）反饋的鍋爐蒸汽壓力高于用戶設定的超壓連鎖報警值時，電熱管停止加熱并發出報警，當壓力繼續升高時安全閥自動打開泄壓，避免事故發生。

三、可編程控制器+液晶觸摸屏全自動電腦控制器

⑴?該控制系統以主控器作為控制和數據采集核心，以7英寸觸摸屏為接口設備。具有可靠性高、指令集中豐富、通訊能力強、操作簡便等特點。

⑵該控制系統采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。以先進的可編程邏輯控制器（PLC）為控制系統的“處理器”?？刂葡到y通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度提高，操作更加簡便直觀。

⑶該產品是一套已嵌入式低功耗CPU為核心的高性能嵌入式一體化觸摸屏，采用了高亮度TFT液晶顯示屏，四線工業電阻式觸摸屏（表面硬度4H）。同時還預裝了MCGS嵌入式組態軟件（運行版），具備強大的圖像顯示和數據處理功能。⑷PLC觸摸屏的控制系統，具備通訊接口，通過協議與上位機軟件可實現集中和遠程監控，上位機適時監控鍋爐運行參數及負載變化，并可組成多臺鍋爐控制網絡，實現根據負載變化自動選擇鍋爐運行臺數。

四、鍋爐控制系統

⑴?操作界面直觀簡潔，運行狀態一目了然

★采用高分辨率的單色液晶屏或彩色觸摸屏（選配）；

★可實時動感的顯示電加熱組、水位、壓力、水泵、當前時間、故障報警等的運行狀況及投入加熱管組的變化狀態。

★全中文的多級彈出式菜單，使鍋爐的監控簡單化、條理化、智能化；★中文故障維修指南，操作簡單；

★生成分析報表；

★實現鍋爐系統負荷調節和自動故障報警；

★具有標準的RS232/485接口，采用MODEBUS協議，可以實現與樓宇自控或DCS的連接，實現多臺鍋爐的群控功能。具有水垢檢測功能，提高鍋爐節能運行；

★適合任何文化層次的人；

⑵全自動運行，操作輕松自如

★具有加熱管組自動調節和故障自動檢測功能；

★具有水位低限的自動檢測及報警功能以及儲存功能；

⑶高品質的硬件，周全的軟件，確保鍋爐控制系統穩定可靠；

★采用抗干擾性能強、使用壽命長的PLC；★多重連鎖保護并存，保證了系統的可靠性和運行穩定性；

★設有系統調試口令，沒有權限的人無法更改系統運行參數；

⑷記錄故障歷史，方便維護檢修

★自動累計記錄水泵運行時間及電加熱管組運行時間；

★鍋爐發生故障，先自動連鎖停爐并彈出報警畫面，記錄前幾十次故障發生的時間和故障內容，用戶可根據維修指南很快查出故障原因；

⑸多方案的控制功能選擇和豐富的擴展功能，讓客戶更多選擇

★PLC積木式的擴充模塊和充足的預留端口，減少了用戶對特殊需要開發的重復投資；

★多臺鍋爐聯網使用，無需設置主控制臺即可使控制系統根據用戶的溫度自動選擇鍋爐運行臺數和分配每臺鍋爐的負荷；

★可方便的與目前的辦公自動化網絡(WINDOWS9X、WINDOWSNT、NOVELL等）、工廠自動化控制網絡互聯，實現鍋爐水質及鍋爐運行狀況的遠程監視功能；

★可選配電腦作為監控畫面；

五、多臺鍋爐控制系統系統采用RS485接口和通訊協議，通過PLC下位機控制柜將鍋爐的運行工況、重要參數、重要數據和報警記錄等上傳至上位機，工作人員通過鼠標和鍵盤操作控制來查詢各個設備的運行狀態，方便管理人員實現對鍋爐操作系統的實時監測，集中控制，實現現代化的管理。群控設備留有以太網或RS485的BA接口，并提供支持OPC方式的開放軟件，可以由BA系統進行監控。具有友好的人機界面，圖形化顯示，自動數據采集、處理，負荷調節、故障跟蹤監控、報表以及數據打印，系統通訊網絡連接等功能。

六、單臺鍋爐控制系統采用先進成熟的GPRSDTU模塊為遠程數據傳輸模塊，依托穩定可靠的中國移動GPRS網絡，組成一套無線數據傳輸網絡的實時監控系統，運行可靠，及時性強，通過畫面組態軟件將鍋爐的運行數據以生動形象的方式展現出來，同時通過WEB發布功能將監控畫面發布到網絡上面，異地用戶通過訪問固定IP地址查看鍋爐運行狀態，工作人員根據鍋爐的蒸汽壓力、鍋爐水位、加熱管組的啟停等數據，對異常情況進行告警，避免設備出現嚴重故障問題，對用戶提出合理的建議，保證鍋爐穩定、可靠的運行，用戶可以通過網絡登錄固定的IP地址查看自己的鍋爐運行狀態。

電控柜外形尺寸：?長×厚×高

45KW～240KW：一體出廠, ?360KW：1000mm×600mm×2200mm；

保留在不事先通知的情況下重新定義或更改產品信息的權利（包括外形尺寸，控制方式，內部結構等）